钢丝的力学性能在冷加工过程中产生的变化

钢丝的力学性能在冷加工过程中发作变化。热处置后的钢丝经不同道次的拉拔，由于 组织的细化、

晶格畸变和位错密度增加，抗拉强度不时增加，弯曲和改变性能在一定变形水平内进步，而断面收

缩率和延伸率降落。总的说来，局部紧缩率越大，钢丝加工硬化速度越快，道次间抗拉强度增加值

越高，而弯曲、改变值降低。因而，为保证废品钢丝性能，局部紧缩率不宜过大，关于高强度弹簧

钢丝来说，均匀局部紧缩率控制在15%为宜。

拉丝机也从滑轮式开展到活套式、直进式、组合式及V形槽拉丝机，从而防止了滑轮式 拉丝机常常

呈现的产质量一最间题。随着大盘重高速线材的呈现，用于大盘重收线的倒立式、大工字轮收线机

也相继问世。

改变实验是检验钢丝平均性和外表质量的实验。碳素弹簧钢丝改变实验呈现螺旋状裂 纹是不合格的

主要缘由，克制的方法是改善拉拔光滑条件、降低局部紧缩率、增强卷筒的冷却以及在废品模出口

处停止校直。

油回火是在钢丝消费以及消费中最常用的一个术语，用来指明这一类钢丝在拉拔到要 求的规格后停

止悴火和回火处置。这些作业是在连续消费线上完成的，展开一卷或几卷钢丝，把钢丝穿过消费线

的各种设备，在热处置之后再卷起来。常用的淬火介质是油，回火介 质多数是熔融的金属，通常是

铅，或者是流化床，偶然是电加热隧道炉。没有谁用油作为回 火介质，但是油回火这个术语的运用

曾经在国际上根深蒂固，以致于更确切的“淬火和回火”或“油淬火”都不能替代它了。