钢绞线可能出现断丝的原因

预应力钢绞线主要用于铁梁、公梁、码头、水利水电大坝等领域。在使用的时候可能会出现断丝的情况，这是怎么回事呢？接下来我们为大家简单分析一下原因。

1、线材表面缺陷。钢绞线断裂多发生在线材表面，有明显的擦伤和裂纹现象。显微发现，难变形区组织为针状马氏体和屈氏体组织，预应力机具小编提醒大家这样的情况产生原因：由于冷态下快速硬擦伤造成擦伤区域温度过高，但由于擦伤区域过小，冷却过快，产生马氏体组织；在拉拔时产生表面裂纹，并随着变形量的逐步增加以致断丝。

2、锚圈放置位置不准，支承垫块倾斜，千斤顶安装不正，会造成预应力钢束断线甚至夹片断裂。

3、中心夹杂物。电镜扫描发现，裂纹源中心存在夹杂物，夹杂物主要为铝酸钙类型，是在炼钢脱氧过程中产生。线材中非金属夹杂物的存在，破坏了组织和基体的连续性，夹杂物的存在起到了一个显微裂纹的作用，一旦受力，当裂纹达到失稳状态尺寸，便瞬间产生断裂，形成断丝。

4、实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大，锚具与夹片不密贴，张拉时生断丝或滑丝。